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1000t/d活性石灰生產線

設計引數工藝流程優勢特點工程案例

公司介紹

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1000t/d活性石灰生產線

NO.1 設計引數╃·₪:

原料╃·₪:石灰石

生產能力╃·₪: 1000 t/d

原料粒度╃·₪:15-40 mm

原料水份╃·₪:≤1%

成品質量標準╃·₪: CaO ≥90%✘↟·↟☁, SiO2≤3.5%✘↟·↟☁, 活性度≥320✘↟·↟☁,生過燒率 3.0-5.0%

煅燒機理╃·₪:CaCO3 —加熱→ CaO + CO2↑

NO.2 工藝流程╃·₪:

合格的石灰石存放在料倉內✘↟·↟☁,經提升機提升並運入預熱器頂部料倉↟│₪│◕。預熱器頂部料倉✘↟·↟☁,由上下2個料位計控制加料量✘↟·↟☁,然後透過下料管將石灰石均勻分佈到預熱器各各室內↟│₪│◕。 

石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右✘↟·↟☁,約有30%分解✘↟·↟☁,經液壓推杆推入迴轉窯內✘↟·↟☁,石灰石在迴轉窯內經燒結分解為CaO和CO2↟│₪│◕。分解後生成的石灰石進入冷卻器✘↟·↟☁,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出↟│₪│◕。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒↟│₪│◕。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器✘↟·↟☁,再經排風機進入煙囪↟│₪│◕。 

出冷卻器的石灰經振動喂料機✘↟·↟☁,鏈鬥輸送機☁╃•▩↟、鬥式提升機☁╃•▩↟、膠帶輸送機送入石灰成品庫↟│₪│◕。


注╃·₪:物料最終以使用者提供的物料條件為準↟│₪│◕。
NO.3 優勢特點╃·₪:

    *石灰生產線熱耗低✘↟·↟☁,石灰活性度高✘↟·↟☁,燃燒適應性強✘↟·↟☁,節能環保

    *初期建置成本☁╃•▩↟、運轉成本及其維護費用✘↟·↟☁,建設投資較低

    *裝置維護保養簡便✘↟·↟☁,易損件採用目前國內新高強耐材料✘↟·↟☁,損耗小✘↟·↟☁,使用壽命長✘↟·↟☁,能為客戶帶來客觀的經濟效益

NO.4 工程案例╃·₪:
  • 巴基斯坦日產1000噸石灰生產線

    【專案規模】╃·₪:日產活性石灰1000噸

    【設計產能】╃·₪:≥50噸/時

    【實際產能】╃·₪:50-60噸/時

    【活性度】╃·₪:≥320

    【單位產量電耗】╃·₪:45Kwh/ton

    【總工期】╃·₪:從設計開始到整條生產線正常運營的總工期為6-7個月↟│₪│◕。

    【 承建方】╃·₪:上海同力重型機械有限公司



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