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化工類迴轉窯

產品介紹結構原理技術優勢工程案例規格引數

公司介紹

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NO.1 產品介紹₪·☁:

化工類迴轉窯主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻✘·│▩、鎳鐵礦氧化焙燒▩▩₪│,耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料✘·│▩、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物◕✘☁₪。 
我公司生產的迴轉窯結構簡單▩▩₪│,生產過程控制方便可靠✘·│▩、易損件少✘·│▩、運轉率高▩▩₪│,出窯產品質量高▩▩₪│,應用於冶金✘·│▩、化工✘·│▩、建材等行業◕✘☁₪。


24小時客服熱線₪·☁:400-921-0788

NO.2 結構原理₪·☁:

化工類迴轉窯是把原礦從儲庫經電子皮帶計量秤✘·│▩、皮帶輸送機✘·│▩、穩料倉✘·│▩、鎖風閥直接喂入迴轉窯窯尾▩▩₪│,窯尾只設穩料倉▩▩₪│,以減少投資◕✘☁₪。礦石進入迴轉窯首先進行加熱▩▩₪│,原礦在窯內和熱氣流逆向移動▩▩₪│,在加熱區原礦被加熱到還原溫度後進入到還原區◕✘☁₪。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右▩▩₪│,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦◕✘☁₪。之後進入冷卻帶▩▩₪│,與進入的煤氣相遇▩▩₪│,煤氣受到預熱▩▩₪│,礦石被冷卻後排出窯外▩▩₪│,經連續鬥式輸送機水冷後▩▩₪│,入儲庫待選◕✘☁₪。


NO.3 技術優勢₪·☁:

    支援裝置

    採用先進的主軸結構▩▩₪│,設定有自動測溫裝置和電加熱裝置▩▩₪│,同時備有流動支承供選擇◕✘☁₪。

    擋輪裝置

    分為機械輪和液壓推力擋輪兩類◕✘☁₪。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統◕✘☁₪。

    傳動裝置

    配單傳動或雙傳動◕✘☁₪。直流電機或變頻調速電機控制轉速▩▩₪│,運轉可靠▩▩₪│,節能高效◕✘☁₪。

    化工迴轉窯密封裝置

    根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇◕✘☁₪。氣缸壓緊端面密封✘·│▩、彈簧壓緊端面密封✘·│▩、重錘石墨塊密封✘·│▩、彈簧石墨塊密封✘·│▩、魚鱗片迷宮密封✘·│▩、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等▩▩₪│,其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強✘·│▩、密封效果好◕✘☁₪。


NO.4 工程案例₪·☁:

同力重機制造的年產35萬噸鉻✘·│▩、鎳鐵礦迴轉窯(兩條φ4.8x80m迴轉窯▩▩₪│,並且配置φ3.6x50m迴轉冷卻器)在南非***鋼鐵公司順利投產▩▩₪│,裝置執行穩定▩▩₪│,達標達產▩▩₪│, 

【日運轉】: 24小時

【進   料】:鉻✘·│▩、鎳鐵礦

【產   量】:年產35萬噸 


NO.5 規格引數₪·☁:


規格 

直徑
(mm)

長度
(mm)

主要技術性能 

傳動 

裝置
總重
(t)

處理
(t/h)

斜度
(%)

支承數 

轉速
(rpm)

減速機 
型號 

電機功率
(kw)

φ2.1x30m

2100

30000

70

3-5

3

0.1-1.05

ZQ75

22

74

φ2.1x34.5m

2100

34500

74

3-5

3

0.1-1.05

ZQ75

22

76

φ2.4x34m

2400

34000

88

3-5

3

0.105-1.05

ZQ75

30

102

φ2.4x35m

2400

35000

90

3-5

3

0.105-1.05

ZQ75

30

103

φ2.84x44m

2840

44000

300

3-5

3

0.3-1.2

ZS145

45

176

φ3.2x52m

3200

52000

1000

3-5

3

0.6-3.1

ZL-130-15

125

307

φ3.3x50m

3300

50000

1200

3-5

3

4.44

ZSY995-40VIB

160

320

φ3.5x52m

3500

52000

1300

3-5

3

0.46-1.38

ZSN4-280-21B

160



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